Jak wybrać jakość łańcuchów do opon ciężarowych?

Jako kluczowy element połączenia łańcucha, jakość złącza jest bezpośrednio związana z niezawodnością działania i bezpieczeństwem całego systemu łańcuchowego. Niezależnie od tego, czy chodzi o górnicze łańcuchy ochronne do opon o dużej wytrzymałości, łańcuchy na opony do ciągników, łańcuchy śniegowe lub inne rodzaje łańcuchów na opony. Jak więc dokładnie określić jakość łańcucha? łańcuchy na opony?

Po pierwsze, surowce są kamieniem węgielnym decydującym o jakości produktu. Wysokiej jakości łańcuchy na opony Komponenty muszą być wykonane ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości i gęstości, która zawiera pierwiastki stopowe, takie jak chrom i mangan w precyzyjnych proporcjach. Jednocześnie Tongwei wykorzystuje sprzęt, taki jak spektrometry, do wykrywania składu materiału i zapewnienia, że zawartość stopu spełnia normy. Państwowi partnerzy spółdzielczy zostaną wybrani w celu zapewnienia jakości surowców; im czystsza stal, tym lepiej. Stal z mniejszą ilością zanieczyszczeń jest mocniejsza i mniej podatna na pękanie pod wpływem naprężeń.

Nasza fabryka używa mikroskopu metalograficznego do badania mikrostruktury stali. Jeśli rozkład stopu jest równomierny, oznacza to dobrą jakość, a cały łańcuch nie pęknie lokalnie pod wpływem naprężeń; każde ogniwo i pierścień boczny łańcucha muszą być wykonane z tej samej wysokiej jakości stali, bez twardości lub miękkości. W przeciwnym razie, przy dużej sile, najsłabsze z nich pęknie jako pierwsze, a cały łańcuch będzie bezużyteczny;

TONGWEI ściśle kontroluje wybór surowców i ustanawia długoterminowe strategiczne partnerstwa z najlepszymi dostawcami w branży, aby zapewnić, że zakupione materiały ze stali stopowej mają kluczowe wskaźniki, takie jak skład chemiczny, czystość i jednolitość organizacyjna, które przewyższają konwencjonalne standardy branżowe.

Na etapie obróbki na gorąco firma jest wyposażona w inteligentną linię produkcyjną do kucia, która osiąga precyzyjne zarządzanie temperaturą w całym procesie kucia dzięki precyzyjnemu systemowi kontroli temperatury. Od początkowej temperatury kucia do końcowej temperatury kucia, specyfikacje procesu są ściśle przestrzegane w celu uzyskania idealnego rozkładu przepływu włókien metalowych, co znacznie poprawia integralność strukturalną i niezawodność łącznika łańcucha.

W krytycznym procesie obróbki końcowej przedsiębiorstwo wyposażyło się w międzynarodowy zaawansowany system monitorowania online jakości spawania oraz inteligentne urządzenie sterujące parametrami procesu obróbki cieplnej. Wykorzystując cyfrową technologię badań nieniszczących do przeprowadzania kontroli jakości połączeń spawanych 100%, zapewniając, że wszystkie spoiny spełniają standardy akceptacji klasy 1.

Jednocześnie, dzięki optymalizacji okna procesu obróbki cieplnej poprzez analizę dużych zbiorów danych, produkt osiąga optymalne dopasowanie kluczowych wskaźników wydajności, takich jak twardość i wytrzymałość, zapewniając w ten sposób łańcuchowi ochrony opon lepszą żywotność i zdolność adaptacji do warunków pracy.